Bauteile schonend und effizient reinigen
Ob Fertigung oder Instandhaltung – wenn Prozesse saubere Bauteile erfordern, bietet die Ultraschallreinigung mit innovativen Komponenten von Weber Ultrasonics deutliche Vorteile:.. ...Durch die exakte Abstimmung von Ultraschallleistung und –frequenz sowie Behandlungszeit und Reinigungsmedium lassen sich auch bei geometrisch komplizierten Werkstücken und kompletten Baugruppen hohe Reinheitsgrade innerhalb kurzer Zeit erzielen.
Der innovative SONIC DIGITAL MULTI der Weber Ultrasonics GmbH ist der erste Modul-Ultraschallgenerator, der bis zu drei Frequenzen erzeugen kann. Optimal abgestimmt darauf - der Mehrfrequenz-Tauchschwinger SONOSUB MULTI.
Der innovative SONIC DIGITAL MULTI der Weber Ultrasonics GmbH ist der erste...
Mit Ultraschall lassen sich sowohl partikuläre Verunreinigungen wie etwa Späne und Staub als auch filmischer Schmutz, beispielsweise Öle, Fette, Emulsionen, zuverlässig und materialschonend von Werkstücken entfernen. Die Reinigungswirkung basiert auf dem physikalischen Begriff der Kavitation: Durch einen Ultraschallgenerator werden elektrische Signale in einer bestimmten Frequenz erzeugt und über Stab- beziehungsweise Flächenschwinger als Schallwellen in eine Flüssigkeit übertragen. Die hohe Intensität des Schallwechseldrucks führt dabei zu einem Wechselspiel von Unter- und Überdruck. In den Unterdruckphasen bilden sich mikroskopisch kleine Hohlräume. Diese Bläschen fallen in der anschließenden Überdruckphase in sich zusammen (implodieren) und erzeugen dabei Stoßwellen mit erheblichen Energiedichten. In der Flüssigkeit werden dadurch auch Mikroströmungen ausgelöst, die Schmutz an den zu reinigenden Teilen geradezu "absprengen" und wegspülen. Und das auch bei Werkstücken mit komplexer Geometrie, beispielsweise Hinterschneidungen, Sacklochbohrungen, Ritzen und Hohlräumen. Komponenten wie etwa Getriebe brauchen daher für die Reinigung nicht mehr zerlegt werden. Generell gilt: Je tiefer die Frequenz, desto größer die Kavitationsblasen und desto höher die freigesetzte Energie.
Ultraschallkomponenten für ein optimales Reinigungsergebnis
Weber Ultrasonics, einer der führenden Hersteller von Ultraschallkomponenten und Miterfinder des Push-Pull-Prinzips, ermöglicht mit den innovativen digitalen Ultraschallgeneratoren SONIC DIGITAL und dazugehörigen Schwingersystemen SONOPUSH, SONOPLATE und SONOSUB eine sichere, umweltverträgliche und wirtschaftliche Ultraschallreinigung nahezu aller Werkstoffe mit reproduzierbaren Ergebnissen. Die Ultraschallkomponenten des Karlsbader Unternehmens kommen in nahezu allen Industriebereichen - von der Teilefertigung über die Wartung bis hin zur Reinigung mikroskopisch kleiner Strukturen, beispielsweise in der Halbleiterfertigung – zum Einsatz.
Abgestimmt auf die immer feiner werdenden Strukturen in verschiedenen Branchen wie auch in der Halbleiterindustrie wurden von Weber Ultrasonics spezielle Hochfrequenz-Systeme bis 200 kHz entwickelt. Diese ermöglichen die zuverlässige zerstörungsfreie Entfernung kleinster Schmutzpartikel von besonders empfindlichen Oberflächen und sind somit ideal für die Feinstreinigung.
Innovative Multifrequenztechnik
Das Streben nach Qualität und Innovationen, die Anwendern einen wirkliches Plus bringen, verdeutlicht Weber Ultrasonics auch durch die Entwicklung des ersten digitalen Modul-Multifrequenzultraschallgenerators: Der SONIC DIGITAL MULTI erzeugt bis zu drei Frequenzen und erfüllt damit die Anforderungen des Marktes nach stetig steigender Teilereinheit bei maximaler Flexibilität. Optimal abgestimmt darauf ist der Tauchschwinger SONOSUB MULTI. Im Gegensatz zu herkömmlichen Mehrfrequenz-Tauchschwinger ist er in der Lage, die vom Generator erzeugten elektrischen Signale in den Frequenzen 40, 80 und 120 kHz mit nur einem Schwingelement in entsprechende Schallwellen umzusetzen. Dies ermöglicht besonders wirtschaftliche und Platz sparende Ultraschallreinigungssysteme.
Mehr Sicherheit durch modernste Fertigungsverfahren
Bei der Fertigung seiner Komponenten setzt Weber Ultrasonics auf den Einsatz modernster Technologien. So wird beispielsweise die Kapsel der SONOSUB Tauchschwinger lasergeschweißt. Dies ermöglicht die Herstellung von Schwingsystemen in einer bisher nicht erreichten Verzugsarmut und Maßhaltigkeit. Der automatisierte und reproduzierbare Roboter-Schweißprozess gewährleistet außerdem eine wesentlich höhere Qualität der Schweißnaht. Herkömmliche Schweißnähte weisen selbst bei einer noch so gründlichen Nachbearbeitung eine gewisse Rauheit auf, wodurch sich feinste Verschmutzungen ablagern und zu einer Verunreinigung des Reinigungsmediums beziehungsweise der Spülflüssigkeit und/oder der behandelten Teile führen können. Lasergeschweißte Ultraschallkapseln schließen diese Gefahr durch ihre extrem glatten und wesentlich filigraneren Schweißnähte praktisch aus.
Special parts2clean 2011
Die parts2clean bietet ihren Besuchern die einmalige Gelegenheit, sich durch die praxisorientierte Vorträge namhafter Experten aus Industrie, Wissenschaft und Forschung einen umfassenden Überblick zu aktuellen Entwicklungen, neuen Anforderungen und Trends in der Reinigungstechnik zu verschaffen. Die Sonderschau zur Prozesskette der industriellen Teilereinigung bietet darüber hinaus Anregungen und Know-how, den eigenen Reinigungsprozess zu optimieren.
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