Dürr Ecoclean - Kombiverschmutzungen hochwertig abreinigen
Innovative Reinigungslösung von Dürr Ecoclean und Kooperationspartnern. Mit der neuen Compact 80P präsentierte die Dürr Ecoclean GmbH bei ihrem diesjährigen Kundentag am 1. Juli das Ergebnis einer exklusiven Entwicklungskooperation mit dem Reinigungsmedienhersteller Dow/SAFECHEM.
Das Reinigungssystem, das über alle Vorteile einer Lösemittelanlage verfügt, wurde eigens für den Einsatz des neuen Reinigers DOWCLENE 1611 entwickelt. Dieses einkomponentige Lösemittel entfernt in einem Reinigungsprozess sowohl unpolare Verunreinigungen als auch polare Verschmutzungen mit sehr guten Ergebnisse bei hoher Wirtschaftlichkeit.
Entsprechend dem Grundsatz „Gleiches mit Gleichem reinigen“ lassen sich unpolare Verschmutzungen wie Öle und Fette am besten mit unpolaren Reinigungsmedien entfernen. Für Entfettungsaufgaben kommen daher bevorzugt Chlorkohlenwasserstoffe (CKW) und Kohlenwasserstoffe (KW) zum Einsatz. Bei polaren Verunreinigungen wie Salzen und Emulsionen, werden dagegen beste Reinigungsergebnisse mit Wasser erzielt, das ebenfalls polar ist. Zwischen diesen Extremen liegen aufgrund komplexer Produktionsprozesse und hochadditiver Öle unterschiedlichste bipolare Reinigungsaufgaben. Mit dem neuen DOWCLENE 1611 steht nun ein einkomponentiges Lösemittel zur Verfügung, das sowohl im polaren als auch unpolaren Bereich hervorragende Ergebnisse gewährleistet. Und das insbesondere bei Kombiverschmutzungen, die bei rein wässriger Reinigung häufig Probleme bereiten.
Reinigungsanlage und –medium optimal abgestimmt
Für den Einsatz von DOWCLENE 1611 hat Dürr Ecoclean, Filderstadt, die innovative P-Serie entwickelt. Die neue Maschinentechnologie, die über alle Vorteile einer Lösemittelanlage verfügt, basiert auf der bewährten Anlagen- und Verfahrenstechnik für Kohlenwasserstoffanlagen. Erste Familienmitglieder dieser Serie sind die Compact 80P, die durch hohe Leistungsfähigkeit bei minimalem Platzbedarf überzeugt und die vielseitige sowie durchsatzstarke Universal 81P. Bei der Reinigung zwischen und nach Fertigungsprozessen gewährleisten sie die zuverlässige Abreinigung von Verschmutzungen aus polaren und unpolaren Bestandteilen. Dabei sorgen vielfältige Programmvarianten dafür, dass die hohen Anforderungen, die die Fertigung heute hinsichtlich Qualität, Funktionalität und Wirtschaftlichkeit an den Produktionsschritt Teilereinigung stellt, erfüllt werden. Für spezielle Aufgaben bietet der Filderstädter Anlagenbauer bedarfsgerechte Zusatzausstattungen wie beispielsweise einen zweiten Flutbehälter, Injektionsflutwaschen, Ultraschalleinrichtungen.
Wie bei allen Reinigungsanlagen des Herstellers ist auch bei der neuen P-Serie die Aufbereitungstechnik serienmäßig integriert: Eine wirkungsvolle Filtration sorgt für den permanenten Austrag von Feststoffen aus dem Reinigungsmedium. Die Vakuumdestillation gewährleistet darüber hinaus, dass sowohl höher als auch leichter siedende flüssige Verschmutzungen kontinuierlich aus dem Reinigungsmedium entfernt werden. Das Lösemittel steht dadurch lange Zeit in gleich bleibend hoher Qualität zur Verfügung. Die ebenfalls integrierte Wärmerückführung reduziert außerdem den Energieverbrauch und verringert damit die Betriebskosten. Dürr Ecoclean bietet die Compact 80P und die Universal 81P mit DOWCLENE 1611 als Standard-Reinigungslösung sowie als maßgeschneidertes System aus einer Hand an.
Neues auch bei wässrigen Reinigungslösungen
Im Bereich der Wasser basierenden Reinigungstechnologie wartete Dürr Ecoclean beim Kundentag ebenfalls mit einem neuen Kooperationspartner und einer innovativen Lösung auf. Gemeinsam mit dem Reinigungsmedien-Hersteller Zestron haben die Filderstädter exklusiv ein Anlagensystem für den Einsatz so genannter MPC-Reiniger entwickelt. MPC steht für Micro Phase Cleaning und beschreibt ein patentiertes Wirkungsprinzip bei tensidfreien und emulgatorfreien Reinigungsmedien. MPC-Reiniger sind eine Mischung aus Wasser und hoch aktiven Waschsubstanzen. Sie vereinen die Vorteile von wässrigen Medien und Lösemitteln. Durch Wärmeeinwirkung und/oder Agitation bildet sich eine so genannte MPC-Emulsion, die in der Lage ist, sowohl Kühlschmierstoffe als auch Öle in einem Prozess abzureinigen. Dabei sind erstmals Oberflächenspannungen von > 50 mN/m erreichbar. Für den Einsatz der MPC-Emulsion hat Dürr Ecoclean eine wässrige Einkammer-Reinigungsanlage konzipiert. Durch ihr modifiziertes Aquaclean-System sowie weitere Module für die Aufbereitung des Reinigungsmediums lassen sich die waschaktiven Komponenten fast nahezu komplett zurückgewinnen. Dies ermöglicht extrem lange Badstandzeiten, die zu einer deutlichen Reduzierung der Betriebskosten führen. Da die Spülung mit dem Reiniger selbst erfolgt, wird Abwasser vermieden und Trocknungszeiten lassen sich deutlich reduzieren.
Inline Reinigung mit neuen Perspektiven
Fertigungsintegrierte Teilereinigung war ein weiteres Schwerpunktthema des diesjährigen Kundentags. Dazu zeigte Dürr Ecoclean mit der EcoCell 79W ebenfalls eine Innovation, die mit wässrigen Medien und Kohlenwasserstoffen betrieben werden kann. Der Reinigungs- und Trocknungsprozess erfolgt bei dieser Anlage in vakuumfesten Kammern eines zylindrischen Prozessmoduls. Es wird dadurch erstmals möglich, Werkstücke inline im Tauchverfahren zu reinigen mit Ultraschall und Injektionsflutwaschen zu behandeln sowie unter Vakuum zu trocknen. Die anwendungsbezogene Erweiterung des Prozessmoduls ermöglichen bei gleich bleibender Taktzeit die nahezu beliebige Anpassung des Reinigungsprozesses an individuelle Anforderungen. Die serienmäßig integrierte Aufbereitungstechnik mit Ölaustrag und Vollstromfiltration sorgt für lange Standzeiten des Reinigungsmediums in hoher Qualität. Optional stehen auch eine Feinfiltration über Kerzenfilter und ein Zentrifugalabscheider (Zyklon) zur Verfügung.
Mit der Bandreinigungsanlage EcoTrans 78W stellte Dürr Ecoclean ein innovatives Reinigungssystem für die wässrige Spritzreinigung von Ziehteilen, Stanz- und Biegeteilen sowie Gehäusen und Behältern vor. Gereinigt werden können sowohl Einzelteile als auch gesetzte Gestellware. Die vollständig aus Edelstahl gefertigte Anlage wurde konzipiert für die Integration in Produktionslinien beziehungsweise die direkte Anbindung an Fertigungsmaschinen. Unterschiedliche Transport- und Zuführsysteme ermöglichen dabei die einfache Anpassung an das jeweilige Teilespektrum des Anwenders. Serienmäßig ist die EcoTrans 78W für eine einstufige Behandlung – Reinigen und Heißluft-Trocknen – ausgelegt. Durch ihren modularen Aufbau kann sie um nahezu beliebig viele Reinigungs- und Spülstufen erweitert werden, so dass sich auch höchste Reinheitsanforderungen problemlos erfüllen lassen.
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