Optimal gefilterte Kühlschmierstoffe sind eine wichtige Voraussetzung für höhere Produktivität und Qualität beim Werkzeugschleifen. Insbesondere beim Herstellen von Fräs- und Bohrwerkzeugen in großen Chargen lohnen sich zentrale Filteranlagen zum Reinigen verschmutzter Schleiföle in mehrfacher Hinsicht. Der Filterspezialist Vomat aus Treuen stellt individuelle Lösungen bereit und passt Filteranlagen individuell an die Fertigungsgegebenheiten an, um diese Vorteile zu erschließen. So etwa beim polnischen Werkzeughersteller KOMET-URPOL.

Bei KOMET-URPOL installierte Vomat eine 3600er-Anlage, die maßgeschneidert in den bestehenden Workflow integriert ist. Leistungsdaten sind unter anderem drei Filtermodule, eine Kaltwasser-Kühleinheit, die separate, zentrale Steuerung der einzelnen Module und Peripheriegeräte sowie fünf aufgeständerte Maschinenversorgungspumpen. Der Restschlamm geht automatisch direkt in den Recyclingbehälter des Entsorgers.

Bei KOMET-URPOL installierte Vomat eine 3600er-Anlage, die maßgeschneidert...

KOMET-URPOL, ein Unternehmen der KOMET GROUP, produziert auf der Basis langjähriger Erfahrung in der Zerspanungstechnik hochwertige Hartmetall-Werkzeuge wie beispielsweise Bohrer, Fräser und Reibahlen. Innovative Herstellungsmethoden garantieren dem Anwender stets gleichbleibende und höchste Qualität. Eine Voraussetzung dafür ist das optimale Filtern der Kühlschmierstoffe. Dabei setzen die Werkzeughersteller auf Vomat Know-how. Denn diese Filtertechnologie hat eine Menge Vorteile gegenüber bisher bekannten Filteranlagen. So entfallen zum Beispiel laufende Betriebskosten durch kurzlebige Einweg-Filterkartuschen oder Papierbänder. Die Vollstromfiltrierung garantiert 100-prozentige Trennung von Schmutz- und Sauberöl. Auch während des Rückspülens steht stets sauberes Öl in der Gesamtdurchflussmenge der Anlage in der Qualitätsklasse NAS 7 zur Verfügung.

Jens Strebelow, Produktionsleiter bei Vomat: „KOMET-URPOL haben die vielen Vorteile der Vomat Maschinenkonzeption überzeugt. Die hohen Standzeiten des Kühlschmiermittels bei optimalem Reinigungsgrad führen zu längeren Standzeiten der Schleifscheiben, einem geringeren Wartungsaufwand der Anlagen sowie reduzierten Maschinenstillstandszeiten. Außerdem schlagen die geringeren Kosten für die Entsorgung des Rückspülschlamms kostensenkend zu Buche.“

Vomat Feinstfilter-Anlagen gibt es in verschiedenen Baugrößen von 120 bis 960 Litern/Minute. Durch verschiedene Ausbaumodule sind individuelle, auf die Produktion hin abgestimmte Anlagenkonfiguration auch als Zentralfilteranlagen zu installieren, die ab 1.200 Litern/Minute in 1.200er Liter-Schritten hochskaliert werden können.

Für KOMET-URPOL plante Vomat eine 3600er-Anlage, die maßgeschneidert in den bestehenden Workflow integriert ist. Leistungsdaten sind unter anderem drei Filtermodule, eine Kaltwasser-Kühleinheit, die separate, zentrale Steuerung der einzelnen Module und Peripheriegeräte sowie fünf aufgeständerte Maschinenversorgungspumpen. Der Restschlamm geht automatisch direkt in den Recyclingbehälter des Entsorgers, und über Online-Aufschaltung können Vomat Spezialisten jederzeit helfend und korrigierend KOMET-URPOL unterstützen.

Mitarbeiter von KOMET-URPOL bestätigen: „Neben dem Sauberöl bei Rückspülung lässt sich mit Vomat-Anlagen auch bedarfsgerecht Spülen und Filtern. So werden die Rückspülzyklen in Abhängigkeit vom Verschmutzungsgrad der Filterelemente gesteuert. Damit lässt sich punktgenau auf unsere spezifischen Zerspanvolumina reagieren. Geringer Wärmeeintrag ins Medium und reduzierter Energieverbrauch sind weitere Stärken der Vomat-Technologie.“